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据了解，在线余热淬火是钢轨热处理的一种，它是在钢轨完成热轧后，利用钢轨本身具有的热能而完成热处理的新工艺。而此前，轨梁厂一直采取离线电加热淬火的方式实现钢轨的热处理，二次加热增加了钢轨的生产成本。2011年下半年，计划启动钢轨余热在线热处理生产线项目。
从2012年2月开始，经过多次交流达成协议，采用喷风加喷雾冷却的热处理工艺，设计钢轨在线余处理生产线。这种新的热处理方式可有效改善钢轨组织、细化晶粒，硬度和韧性，延长钢轨使用寿命，钢轨质量，可使包钢钢轨更加适应铁路高速化、重载化的发展趋势。
此次，包钢“高寒缺水区矿产绿色综合”科技项目，因其对气候寒冷、水资源匮乏的特殊地区实现矿产资源绿色具有重要意义，以及对拓宽、乃至全球矿产具有的重要意义，成为2014年度 科学奖有力的“竞奖选手”。
没想到在搬家的途中，一家人发生了意外。他们进入了汤屋老板魔女控制的奇特在那里不劳动的人将会被变成动物。属熔炼后成型的，然后轧制、加工、矫正校直、锯切成品。接下来跟小编一起来看看钢轨生产工艺的关键吧!钢轨生产工艺关键1、采用炉外精炼和真空脱气，以确保钢坯的内在质量，控制钢中残余元素和气体含量，保证钢质的纯净度。
2、采用连铸大方坯，这主要是为了改善钢坯的低倍组织。3、采用步进式加热炉加热钢坯，可以有效地控制炉内，防止钢坏在加热过程中脱碳和加热温度不均。4、采用高压水除鳞。可以晟大限度地降低因氧化铁皮所造成的轧痕等缺陷的发生。5、采用法孔型设计和计算机在线钢轨几何尺寸，保证钢轨断面的轧制精度。6、采用长尺轧制、长尺冷却、反向预弯和长尺矫直工艺，成材率，减小矫前弯曲度和降低矫后残余应力，钢轨的疲劳寿命。7、采用在线的质量检查，通过对钢轨的超声波、涡流和激光检查，可以了解钢轨的内部、表面质量和几何尺寸情况。
(1)重型钢轨知识：每米公称重量大于30kg的钢轨。火车钢轨和起重机轨都属重轨。火车钢轨：用于铺设铁路，要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦，要求有足够的强度和一定的韧性。质量要求严格，除保证其化学成分外，还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。
