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目前钢筋生产发展趋势是普通钢筋已从低碳低合金钢筋向合金化钢筋、余热处理钢筋发展,主流热轧钢筋的发展及关注品种主要有:合金化钢筋、余热处理钢筋、超细晶热轧钢筋等。
合金化钢筋
我国钢筋的发展经历了由低强度向较高强度发展的过程。中华人民共和国建国初期采用碳素钢Ⅰ级光面钢筋;20世纪70年代初期,出现了16MnⅡ级钢筋,25MnSiⅢ级钢筋,45 Mnsiv、40si2MnV和45si2MnIiⅢ级钢筋;70年代后期,20MnSi级钢筋取代了16Mn级钢筋,至今仍是主导钢筋产品;90年代后期,HRB335、HRB400和HRB500钢筋纳入制定的GB1499—1998热轧带肋钢筋标准中。目前我国广泛采用的仍然是HRB335钢筋,重点推广的是HRB400钢筋,约占钢筋总产量的12%,其产量比例呈上升趋势。HRB500钢筋只有生产标准,缺乏建筑规范,在建筑中几乎没有应用。





按照钢材分配目录,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、电焊盘条、 线用盘条、调质螺纹盘条、优质盘条等。
普通低碳钢热扎圆盘条是由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢扎制的盘条,是目前用量 、使用广的线材,也称普通线材。
普通线材除大量用作钢筋混凝土配筋外,还广泛用于拉制普通低碳钢丝和镀锌低碳钢丝。普通线材由1一3号普通碳素结构钢或Q195、Q215、Q235碳素结构钢制成,钢的牌号、化学成分和性能符合GB700的规定。

螺纹钢生产主要的工艺流程如下:高炉铁水→转炉(电炉)一精炼→方坯连铸→定尺切割→入库→轧钢加热炉→棒材轧机→控轧控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→称重→挂牌入库。

 



冷拉钢材以热轧钢材为坏料,与热轧钢材相比,有如下优点:
1.尺寸精度高。这样不仅减少了钢材在机械加工时的加工余量、节约工时和材料,而且也可为自动车床的加工提供尺寸比较的坯料。
2.表面质量高。冷拉钢材在冷拔前,坏料经过酸洗及其它表面处理,氧化铁皮及其他表面缺陷得以彻底,加工过程一般不易产生新的缺陷,因而冷拉钢材表面洁净、光滑、无裂纹、折叠、结疤、夹杂、发纹、氧化皮等缺陷。同时,冷拉钢材的表面脱碳层小并可得到控制(一般可达1%以下),这对一此易于在热扎状态下脱碳的高碳钢来说尤为重要。由于表面脱碳层小,通过热处理才能获得良好的耐磨、耐疲劳等性能,从而延长工件的使用寿命。
3.力学性能高。钢材在冷拔变形过程中由于加工硬化作用,可以大大提高钢材强度,充分发挥钢铁材料性能潜力。这一特点也为某些不能用热处理方法提高其强度的钢材(例如某些不锈钢等)提供了提高强度的途径。





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