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环氧煤沥青防腐钢管生产工艺流程:   步:1、钢管→抛丸(或喷砂)除锈→2、钢管吹砂、灰表面清洁→3、焊缝预涂环氧富锌底漆→4、无气喷漆法喷环氧富锌底漆→5、喷环氧煤沥青漆→6、缠玻璃布→7、喷环氧煤沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。   第二步:管道补口衬层:1、钢管对口焊接→2、冷却→3、管端部焊缝补口处打磨至st3级→4、补涂环氧富锌底漆→5、补涂环氧沥青漆与管体(搭接100mm)→6、缠玻璃布→7、喷环氧沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。   环氧煤沥青防腐钢管适用范围:主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。   环氧煤沥青防腐钢管主要一是用在钢管表面防腐时,现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布,固化后形成“玻璃钢”复合结构,不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层终质量,还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层,至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便,尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝,易扎入皮肤、疼痛难忍,并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员。三是涂料虽属厚浆型,但仍含有约12%的可挥发性溶剂,涂敷后在固化过程中将全部散发到空中,仍不符合日益要求严格的环境保护要求。   环氧煤沥青防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式,防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于:煤矿:用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网等,多使用环氧煤沥青防腐。电厂:热电厂用水废渣、回水输送管道,多使用环氧漆防腐。



环氧煤沥青沥青防腐钢管特点及防腐涂料施工工艺   1、表面除锈   环氧煤沥青涂料是一种高性能防腐绝缘涂料,分为环氧煤沥青底漆和面漆,以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,添加各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、流平剂、稀释剂和防沉剂。它是一种双组分涂料,具有良好的耐腐蚀性,环氧煤沥青涂料结合了环氧树脂的特点,具有高机械强度、高附着力、耐化学介质侵蚀、沥青耐水性、抗菌性和植物根系性,具有良好的耐化学性和耐水性。   环氧煤沥青防腐钢管的产品主要特点   1、环氧煤沥青防腐钢管产品是一种高性能防腐涂料,光滑、质地致密、附着力强、耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、耐植物根部渗透,涂料与玻璃纤维布复合使用可增强防腐涂层的力学性能。   2、环氧煤沥青防腐钢管一般常温涂装,可自然固化,操作施工方便,可适应人工或机械施工,特别适合现场直接涂装,环氧煤沥青涂料技术指标按功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆。   近年来,防腐涂料非常流行,环氧煤沥青防腐涂料就是其中之一,用途非常广泛,环氧煤沥青防腐涂料是在传统的环氧煤沥青涂料的基础上,加入一定量的氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁等防腐颜填料,以延长其使用寿命,国内外都对它比较认可。






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