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彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料,外加无机高温色剂,经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
  1、预热阶段,温度大约在300℃以下,主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
  2、氧化分解阶段,温度大约在300到950℃,主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化,包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
  3、高温阶段,温度大约在950为烧成温度,此时胚体开始出现液相,彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
  4、高火保温阶段,主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
  5、冷却阶段,降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
  以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容,详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的,在它的制造过程中是十分重要的一个阶段,我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提,施工是中间的保障过程,后续保养是延续使用效果的一种方法,都是十分重要的工作。





我们都知道,产品的强大性能和使用效果都与其加工材料有很大的关系,其次才与其加工工艺和使用方法有联系。我们的彩色防滑路面之所以可以长久使用,也是源于其材料使用和加工工艺的优点,那么,下面我们来了解一下其材料的三种抛光方式。
  1、火焰抛光。利用火焰对彩色路面表面进行软化烘烤,火力冲击,可以除去设备瓶容器表面的一些斜纹,皱皮,很多空心的咖啡杯切割口部后都会进行口部火焰抛光,但是这种处理办法会降低设备表面的平整度,也容易炸,适用的设备材质多为钠钙设备,高硼硅设备。
  2、利用抛光粉抛光。这种方式是对设备表面进行高速摩擦来除去刮痕,能较大限度地提高杯子的透光性及折射效果,在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨(须400目以上的金刚磨砂盘),此方式运用材料很多,效果较好的就是氧化铈(稀土类抛光粉),但是这种工艺速度比较慢,而适用大多数设备制品。
  3、酸处理抛光。利用酸对设备表面的腐蚀作用来进行表面的处理,彩色路面抛光前也需用砂带打磨,因为酸抛光会把设备本身的厚度削减很多,而且也不一定能够全部除去设备表面的纹路,酸溶液的配料方式也得随着杯子材质的不同来改变。
  以上就是对彩色防滑路面材料的三种抛光方式的详细介绍,从中也可以清楚地了解到不同抛光方式的作用和使用范围,相一定可以让你受益匪浅。对于路面材料的加工工艺,总是复杂精深的,还需要我们多多学习,才能更好的掌握。



彩色防滑路面施工的顺序:
(手工施工法)
1、在路面施工结束后
2、设置标线路面清扫
3、按设计图纸要求划基准线
4、放线定位
5、经监理工程师检查后进行施工
6、地表处理及清洁
7、周边贴好胶纸
8、用专用工具在需要彩化的路面上均匀摊铺环氧树脂系胶结剂;
9、根据设计要求撒布彩色防滑骨料;
10、回收多余彩色骨料。

特点:
1、能够牢固的黏结在沥青混凝土、水泥混凝土、碎石、金属与木质表面。
2、抗拉性、弹性、延展性好,不易催化、松脱。在极端温度下,性能依旧出色。
3、防水性好。完全将原有的沥青或水泥混凝土路面与水隔绝,增强了路面的抗车辙性,防止路面开裂,延长道路使用寿命。
4、防滑性能高。抗滑值不低于70,雨天时,减少溅水,缩短45%以上刹车距离,减少75%的打滑现象。5、耐磨性强,使用寿命长。
6、色彩鲜艳,具有良好的视觉效果,增强警示性。
7、方便施工,基本不受环境因素影响。

 





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