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不锈钢复合板在焊接完成后,要进行焊接工艺评定试验[11],如拉伸试验、侧弯试验、冲击试验及焊区晶间腐蚀试验等。只有以上工艺评定试验都合格后,该种复合板才能用于生产压力容器等设备。几乎所有的复合钢板都要经过适当的热处理才能交付使用,因此掌握复合板的热处理性能就变得十分关键。由于复合板是由两种或两种以上的材料复合而成,故其热处理工艺不同于其中的任何一种复合材料的工艺,而是一种综合考虑、协调处理的结果。由于在生产复合板的过程中,基、复板经过了重新加热(有时甚至是几次加热)和变形的过程,相当于又经过了一次重生产,因此必须注意基、复材自身的生产工艺及其注意事项。例如奥氏体不锈钢板的生产存在敏化温度区间的问题,如有不慎就会造成晶间腐蚀,影响不锈钢的耐蚀性,因此往往要进行固溶处理。另外,如果热处理工艺不当,就会影响到复合板的硬度,产生内应力,严重影响前述所有的性能。因此,除了加工过程外,热处理对成品复合板综合性能的好坏也十分关键,探求合理的热处理工艺对生产出高性能的复合板是至关重要的。不锈钢复合板 张龙强在题为《2023年钢铁发展形势与标准化》的报告中对钢铁市场形势进行了分析,他认为2023年,全球钢铁产量将进入新的波动期,中国钢铁也将进入波动调整。张龙强预测,2023年中国钢铁行业将大概率继续实施产量调控,内需增强,需求扩展将进一步发力产需将于2022年相当。



不锈钢复合板张龙强发表了题为《钢铁行业新形势研判与钢管标准化》的报告,并对钢管产业发展提出建议。他认为,钢管行业要持续推进兼并重组、产业集中度、整合产供销资源、加强产业链协同。特别是我国无缝管和焊管产量排前10名企业之外的企业规模普遍较小且数量众多,需要进一步推进专业化重组。同时,他发布了中国钢铁标准引领指数(CSSI),在中国钢铁标准引领指数TOP50中,有5家钢管企业入选。会上,冶金工业信息标准研究院副院长秦松发布了钢管产业十大创新案例,分别为热轧无缝钢管在线组织性能调控关键技术装备开发及应用、低耗热装热送无缝钢管生产工艺技术创新及应用2项工艺技术;热轧无缝钢管智能工厂关键技术及装备应用、口径820毫米双直缝高性能不锈钢及合金焊管连续制管机组开发及应用2项生产装备;X80大口径厚壁管线管和弯管开发及产业化应用、高端装备用双相不锈钢无缝钢管系列关键工艺技术开发及工程应用、的世界强度级别CT150连续管、125ksi抗硫化氢应力腐蚀石油套管产品及关键工艺技术开发、加工性优良的高强度TMCP型电焊钢管开发及应用5项产品;《高压锅炉用无缝钢管(GB/T 5310)》1项标准。3月31日—4月1日,2023(首届)中国钢管产业创新发展大会暨GB/T 5310新版标准宣贯会在江苏省无锡市召开。







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不锈钢复合板 关于复层厚度不一样时,按较小的复层厚度取错边量。 (2)定位焊应焊在基层母材上,且采纳与焊接基层金属同样的焊接资料。手弧焊定位焊焊缝参照表 1-3 (δ 0 为基层厚度) 。 (3)在装置过程中,谨慎在复层上焊接工卡具,工卡具应焊在基层一侧。 (4)复层一侧附件的焊接要切合设计图纸要求,当设计要求复层侧附件焊在基层金属 上时, 应先将复层部分剥开, 采纳过渡层焊条将不锈钢托架焊在基层壳体上, 焊缝表面采纳 与焊复层同样的焊条进行焊接。 (三)焊接 1、焊接方法 基层的焊接介绍采纳手工电弧焊、埋弧焊及 CO2气体保护焊。复层和过渡层的焊接采纳 钨极氩弧焊和手工电弧焊,也可采纳能保证焊接质量的其余焊接方法。 2、焊接程序 焊接宜先焊基层, 再焊过渡层, 焊复层 (如图 2-1 、2-2 所示)。当条件遇到限制时, 也可先焊复层,再焊过渡层和基层,在这类状况下,假如复合板厚度小于 10mm,基层的焊 接可直接采纳与过渡层同样的焊接资料,假如复合板厚度大于 10mm,这时可适合加大过渡 层的焊接厚度(过渡层的焊接厚度应大于或等于 5mm),碳钢或低合金钢焊接基层。李茂津在总结时指出∶中金协钢管标推委的工作任重而道远,坚决践行引导和推进标准落地实施这一宗旨,促进焊管行业发展,保护和维护合规企业的利益,其工作具有重要价值和深远意义。





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