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影响聚合氯化铝絮凝剂性能的因素有那些 絮凝剂是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。为了在水处理能提高絮凝效果,先了解在水处理中影响聚合氯化铝絮凝剂的因素有哪些。 1、聚合氯化铝水温。絮凝剂在水温20~30℃为宜。当温度升高10℃时,水解速度也增加1倍。水温对铝盐的絮凝效果影响很大,当水温低于5℃时,铝盐的水解速度变慢,其作用明显降低。 2、聚合氯化铝PH值。在水处理中,随着絮凝剂投加量的增加,水浊度逐渐下降。而不同的PH值水样,水浊度随着絮凝剂投加量的变化而不同。在原水浊度高时,中性的PH值范围内,PH与水浊度成负相关,PH值越高时聚合氯化铝絮凝剂性能越好。所以溶液适宜的pH值为6.4~7.8。 3、聚合氯化铝搅拌强度和时间。絮凝的工艺过程包括混合、反应和分离这三个阶段。混合阶段的基本要求是使药剂迅速而均匀地扩散到废水中,并形成微絮凝,因而搅拌强度要大,但时间要短。在反应阶段则要求水流有适当的速度梯度,既要为微絮凝的成长创造良好的碰撞机会,又要防止已形成的絮凝体被打碎,因而搅拌强度要比混合阶段小,但时间要比较长。
含油污水在使用聚合氯化铝时的投加工艺 聚合氯化铝应用广泛,在采油行业领先的佼佼者,但是在采油方面是如何使用的,如何添加量的呢? 所谓含油污水主要是指石油化工企业在开采过程中产生的污染物,如果将含油污泥处理不当而直接排放,不仅直接影响土壤和地下水资源,而且对我们本就稀缺的石油资源也是一种巨大浪费。首先对油田废水处理时要先除油,再进行其他处理,除油工序是斜管除油(轻油上浮,刮板刮掉,重油下沉,管路排出),气浮机去除乳化油。气浮机去除乳化油效果很好,但是应当针对水中的油类做破乳实验,然后选定投加聚合氯化铝等药剂。 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。由于油田污水处理工艺相对较复杂,目前国内一般都使用特定的聚合氯化铝净水药剂加聚丙烯酰胺进行深度处理,采用电化学方法氧化油田污水中的硫离子为硫单质,然后使用聚合氯化铝作为絮凝剂脱硫。考察了絮凝剂加入量、搅拌强度和搅拌时间对絮凝剂脱硫效果的影响,结果表明,当聚合氯化铝质量浓度为0.8g/L、搅拌速率为100r/min、搅拌时间为4min时,絮凝效果 ,出水浊度值小,pH接近中性。油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水聚合氯化铝。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。