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衬塑管道防腐具体施工步骤
大家知道热电厂化工厂管廊上的管道 是如何进行防腐的吗？
我们知道在每段支撑部分 ，管道与支撑部分接触，管道已经施工完毕，无法进行刷漆防腐。那么请问 像这种情况一般是应该先做防腐在施工管道么，今天作为衬塑管道防腐行业的一员衬塑管道厂家技术部和大家一起来探讨这个问题：
其实正常情况应该是先管道根据安装要求下料，除锈和涂漆，将管道安装焊接接口位置空置，安装完成后再做防腐，并对安装过程中破坏的防腐结构修复。
但是管道与管廊接触的部位，都做了防火涂料，根本做不了防腐了，时间久了可能会积水腐蚀，都不知道如何处理了。
如果管道需要除锈，可以在除锈以后做防锈底漆涂刷，不然基材暴露出来也容易生锈从而影响后期的使用寿命，在安装完成后对磕碰刮破底漆的地方进行补刷面漆；至于管道与管廊接触的地方有条件可以提前定好部位，先刷上面漆，就你说的接触的地方已经安装完毕，没做防腐可以试着做做个引水措施把水引开即可。
防腐行业涉及面广，专业要求高，衬塑管道从研发生产制造工艺等投资也很大，只有专业才能成就品质，大家说对吗？
钢衬塑管的主要品种及性能介绍
钢衬聚乙烯(PE)复合管道性能：
介质工作温度：-25℃~+80℃
介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa系列产品特性：而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-80℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料
钢衬聚烯烃(PO)复合性能：
介质工作温度：-25℃~+80℃
介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa
系列产品特性：而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-80℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料
钢衬聚丙烯复合管性能：
介质工作温度：-25℃~+80℃
介质工作压力：正压-25MPa，常温下负压为94Pa
典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。
耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、 等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀 、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。大型钢塑复合管机生产，一次成型元按缝，正宗紧衬工艺，平整坚固永不脱落。广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。
衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。随着人们的环保识、意意识的普及，新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数直接影响产品的性价比。
钢衬塑管的特性
1．具有优良的物理性能
2．具有极好的耐腐蚀性能
3．机械强度与钢管相同
4．卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
6．安装工艺成熟、方便快捷
7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
钢衬塑管道的应用领域
1．广泛用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统。
2．饮水工程及给排水工程
南宁纵横机械制造有限公司多年来秉承“追求卓越，用心铸造好品质”的企业核心理念，与时俱进，推行品牌运营战略，使公司【不锈钢衬塑管】产品有着优良的性价比以及快捷的服务特点，以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针，打造充满活力和竞争力的企业，用务实的姿态与海内外客商精诚合作，携手共创美好明天。
钢衬PE衬塑管道翘边原因
一旦钢衬PE衬塑管道出现翘边现象，不仅会使管道的形体受到破坏，更会导致管道的性能效果降低，甚至是彻底无法使用，所以遇到这种情况，一定要及时查明是什么原因导致的，从而彻底杜绝管道发生翘边的可能性。
导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的全部过程：
在生产过程中，PE会因为遇冷收缩的特性而紧紧包裹在管道上，所以管体上PE的内应力会随着温度的变化而变化，虽然如此，但各点的内应力都还是一致指向管体的。而在PE坡口的焊道处却不这样，因为PE在坡口处被焊道分为两部分，焊道与管端夹角较小的一侧，上面大部分的PE材质会被弄掉，所以就导致剩下的PE材质非常薄并且表面积也很小，从而形成锐角状或长条状，而焊道与管端夹角较大一侧的PE，从管端方向向管内侧方向逐渐加厚，在焊道肩部达到了被分开部分PE的较大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。
从而在钢衬PE衬塑管道表面的涂层PE受到日光暴晒时，PE会温度升高，而PE的记忆效应会产生一个收缩的内应力，这个内应力就会在管道焊接的一个侧面产生出剥离开焊道的“力”，然后随着钢衬PE材质厚度的增加，这个“力”也会随之增大，从而当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到较大时，就能使粉末与管道表面分离形成翘边。
其实看完导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的整个过程后，相大家都明白了，导致这种现象发生的主要原因就是温度、壁厚度、管径这三点因素，所以要想避免管道发生翘边现象，就要在制造、安装、使用的过程中，做好对这三个方面的工作。
衬塑管道可谓是目前非常流行的输送管道，具有许多优良的性能特点，被广泛应用于各行各业。为避免生产过程中各种问题的出现，一定要严格遵守生产工艺流程来制造。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料：
1、先将碳钢管表面磨砂除锈。
2、然后将碳钢管加热在300-370度之间。
3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的钢管内壁。
4、把涂覆好的管道放在三维旋转台上滚塑成型。
虽然看似是简单的四步，但其实制造起来并不简单，一旦有一个小步骤出现错误，就会导致衬塑管道的性能受损或不达标，因此每一根具有优良性能的管道，都是经过重重严格的操作、把控而制成的。
