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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。
燃气蒸汽发生器常见故障如何解决? 排除措施(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限。 2、启动后前吹扫正常,但点不着火: 故障原因:(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大。 排除措施:(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风,减小风门开度。 3、点不着火,气压正常,电有不打火: 故障原因:(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸(4)电极破裂或与地短路(5)间距不合适。 排除措施:(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整。 4、点着后5S后熄火: 故障原因:((1)气压不足,压降太大,供气流量偏小(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓(3)风量太大,出现白气。 排除措施:(1)重新调整气压,清理滤网(2)重新调整(3)重新调整。 5、冒白烟: 故障原因:(1)风量太小(2)空气湿度太大(3)排烟温度较低。 排除措施:(1)调小风门(2)适当减小风量,提高进风温度(3)采取措施,提高排烟温度。 6、烟囱滴水: 故障原因:(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水(4)烟囱较长。 排除措施:(1)减小配风量(2)降低烟囱高度(3)提高炉温。
企业文化是保持企业基业常青的根本。朔州恒信锅炉在推进企业发展的同时,适时地对企业文化进行了梳理,在继承和创新的基础上,提炼出以追求完美永创佳绩为核心价值观的企业文化。公司成功探索、创造了利用引进技术与自我发展相结合的模式,以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就,把完美刻进了企业的历史进程。随着 蒸汽发生器市场环境的变化,追求完美更是公司坚定的信念、前进的动力。
自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃,湿度90~*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢,7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%,要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间,同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积,增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护,利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土,使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资,降低成本。