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1.在操作钢筋笼滚焊机之前检查电气接线是否有异常老化、裸露现象,如有需要及时的更换,检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。
2.钢筋笼滚焊机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟,在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响,检查各工位是否处于正常的工作状态,检查无误后即可正常运行工作。
3.在钢筋笼滚焊机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况,如有异常情况的发生必须停机进行检修,避免造成大的故障。
4.在使用玩钢筋笼滚焊机我们应该及时做好清洁保养工作,定期对需要润滑部位加注润滑油以保证钢筋笼滚焊机的正常运行。
如何的操作数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋笼滚焊机在钢筋加工行业得到了广泛的使用,数控钢筋笼滚焊机不仅大大的提高了工作的效率,而且还得到了一定的质量保证,只有按照正确的操作规程才能延长数控钢筋笼滚焊机的使用寿命,那么我们如何的操作
 





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进一步的,定位筋4为钢筋,且两端的套环42为定位筋4弯折形成,中部的定位环41为定位筋4弯折形成螺旋形结构。十字筋2交叉处与钢筋笼1顶端距离为五米。

以桥梁钻孔灌注桩工程为例,在钢筋笼1距桩顶五米的位置焊接十字筋2,在交叉处通过吊绳31栓一浮标3,钢筋笼1下放至孔内,由于孔内水泥浆的浮力,使得浮标3露出水面,通过检测浮标3的位置可直观的发现钢筋笼1下放是否偏位,标高是否到位,因此本装置安装简捷,而且操作简单,并能准确安装钢筋笼1。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钢筋笼1、加长筋11、十字筋2、浮标3、吊绳31、定位筋4、定位环41、套环42等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。






1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;
7. 配有多组料盘,防止生产过程中主筋错乱;
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不)。

场地:对于标准型设备,加工区至少30M*15M,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;老设备加长场地相应加长
人员:3-6人/班,工期紧时,可分两班
机具:除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力:全部机具总功率约50KW
产量:35分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天


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