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在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与质量钢筋加工主要包括钢筋的剪切、附近矫直、附近强化冷拉延伸、附近弯曲成型、附近滚焊成型、附近钢筋的连接、附近焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、附近统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时,全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。





钢筋笼绕筋机加工介绍钢筋笼绕筋机以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工完成,其余工序如主筋,螺旋筋安装、同城等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋误差较大造成对接安装较困难。钢筋笼绕筋机操作简单,大量节约了人工,了生产效率,同时节约成本,是现代建设中不可少的设备,主要用于桥墩建设,桥梁隧道建设等。钢筋笼绕筋机成型机可拆卸发货,而且有技术指导,完全不用担心服务以及售后等问题。



钢筋笼绕筋机,适用于各种桩基内钢筋笼制造,键贸钢筋笼滚笼机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过专用模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋放在钢筋笼滚笼机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼,托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,盘筋间的间距可根据施工要求随时改动,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、同城预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。2. 产品用途及优势键贸钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、同城高速等项目建设,键贸钢筋笼滚笼机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部免检产品。键贸钢筋笼滚笼机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,键贸科技郑重承诺滚笼机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供质的售后服务,时间为客户安装设备,时间为客户解决问题。





一。钢筋笼制作人员配置及效率1、人员配置:正常情况下,3-5人一班,即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。钢筋笼绕筋机 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。二。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全 部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得 跨越,以免发生危险)三。钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。


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