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以下是:精密管菱型管专业生产品质保证的图文介绍
精密管好处：
小口径精密钢管选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大 节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
精密管重量计算公式:
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
精密管的用途：
精密管可以做油路管，医疗器具，机械导管，汽油机，柴油机，等，用到小直径的管子的地方，都会用到小口径精密管。
精密管具有比较稳定的化学性质，里面的很多的化学元素是比较稳定的，没有放射性和活跃性的元素。冷拔精密光亮管一般生产结构比较单一，一般不会和其他物体发生反应，在常温条件下就能存放，对于环境的要求是比较低的。
精密管在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵挡食品加工介质浸蚀 (但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现侵蚀)，能抵挡有机化合物、染料和遍及的各种各样的无机化合物。耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，遍及地用作液态气体贮罐，用作低温设备(304N)、器具其余消费产物，厨房设备、医院设备、运输 工具、废水装置。
精密管具有承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。
精密管的适用范围：
精密管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬，但由于多元素综合作用，使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管，也可用于压力容器等。
精密管的热处理规范：
热处理规范：正火,970～1010℃，保温时间按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。
清理精密管注意事项：
1、要严格控制处理液的温度与操作时间；
2、酸洗除锈要彻底，一经发现未除净的锈，则需重新酸洗；
3、生产中，应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度，保证磷化液和皂化液的生产指标，发现达不到指标时，应及时进行调配。
②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格；
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°；
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)。
精密管抗高温氧化损坏的方法：
精密管渗铝后，抗氧化温度可以提高200-300℃。普通碳钢或低合金钢渗铝后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能优于OCr17Mn13Mo2N耐热钢。工业上常用的1Cr18Ni9Ti耐热钢经渗铝后，在1100℃高温下，抗氧化能力可提高3倍以上。
精密管的化学成分：
碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：0.90～1.30钒 V ：0.03～0.06钼 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。
精密管的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：713伸长率 δ5 (％)：17伸长率 δ10 (％)：11 断面收缩率 ψ (％)：62 冲击韧性值 αku (J/cm2)：5 试样尺寸：某试料。
精密管的过冷奥氏体稳定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管，为减少变形和开裂，在淬火时可进行预冷处理，但应控制时间，一般根据精密管的形状等控制在几秒到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
精密管分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C，其转变温度在260~30CTC，因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次回火。
经过淬火处理后的精密管，其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高，精密管在未来的发展过程中将会有更好的发展。
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