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世界范围内不干胶防伪标签印刷的基本状况是怎样的？
根据国外专业杂志的 报道，参加国外防伪标签印刷展览会和通过在国外亲自参加防伪标签印刷培训，我们了解到，目前世界范围内不干胶防伪标签印刷基本上分为以下几种情况
以柔性版为主的印刷方式。以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶防伪标签的代表。设备为机组式印刷单元，以水性油墨为主，采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷，卷筒纸收纸。
凸版和柔性版大约各占50％的印刷方式。这种方式以欧洲为代表，柔性版印刷防伪标签的情况同北美相同，但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷，卷筒纸收纸。
以凸版为主的印刷方式。以亚太地区为代表的加工方式。亚太地区发展中 居多，防伪标签印刷比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数，大部分防伪标签设备使用传统的树脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张和卷筒纸收纸两种。此外，单张纸胶印印刷不干胶防伪标签也是本地区的特点。在模切方式上基本上以平压平模切为主。
印刷材料的应用。不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成，其中薄膜材料应用的比例是衡量一个 防伪标签印刷水平的基本标准。
目前，发达 应用的比例通常在30％以上，而发展中 比例很低，目前我国薄膜材料的应用正在逐年增多。
不同地区有不同的印刷方式。日前，组合印刷在发达 已普遍应用，在北美和欧洲，组合印刷机就像一套可拆卸、组合的积木，可根据印刷品的工艺要求，任意结合不同的印刷方式。而大部分发展中 ，如中东、非洲等，受多种原因的影响，防伪标签印刷十分落后，防伪标签需要进口，只能印刷些基本的防伪标签印刷品。
我国的防伪标签印刷水平属于中等偏上，由于地域大，印刷水平也很不平均。广东和上海地区是发达的地区，有些印刷厂的技术装备和产品质量水平已经达到国际先进水平。







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防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。



不干胶防伪标签印刷行业高级层次的特点是什么？
不干胶防伪标签印刷高级层次的特点可以从以下四方面分析。这类层次的印刷厂，目前国内只有有限的几家，而且都是外资企业，他们把国际上 进的设备、工艺和技术引进中国。
这类印刷厂可以加工国外流行的各类 进的防伪标签，防伪标签的印刷质量同国外
发达 的同类产品没有区别。
防伪标签特点。防伪标签图文可以根据不同的需求在一个防伪标签上采用不同的印刷方式次印刷，即采用组合印刷方式印刷，如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。
这类防伪标签充分体现了各种不同印刷方式的特点，如实地、线条、阴文或打底色等采用墨层厚的丝网印刷，而彩色网点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过复合印刷使防伪标签有了立体感，提高了印刷质量。
关键是使防伪标签产品具备防伪功能。由于设备功能多，防伪标签可加工成多种形式，如经复合后成为多层防伪标签、经双面模切后成为局部遮粘的特种防伪标签、薄膜印刷复合后成为双色防伪标签等。这些都是一般印刷厂家无法加工的。
用户群。以国际上知名的大公司为主。因为这些公司的防伪标签以前都在境外加工，转到中国加工后必须由这些高层次的印刷厂加工。其他的国内客户是对防伪标签结构有特殊要求的大公司，因为这些防伪标签一般印刷厂没有能力加工。基本的客户群同中高级客户群相似，但他们对防伪标签本身的印刷加工质量和难度的要求比一般防伪标签要高得多。
应用材料。次的薄膜和纸张类材料大约各占50％，材料种类同中高级层次的客户所使用的基本相似。这类印刷厂一般都有自己的材料检测设备，对材料质量有严格的要求，以避免由于材料方面的缺陷造成印刷质量问题。
印刷设备。基本上以轮转式防伪标签机为主，同时还配备组合式防伪标签印刷机。常用设备为平台式的 aroma、 culpeper、ko－pack、 comco等。这类设备的印刷机组可随时转换成不同的印刷方式和加工方式，如复合印刷背面印刷、涂布热熔胶、多工位模切、双工位同时印刷等。






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