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有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。
焊接H型钢厚度带钢裁成合适的,在连续式焊接上将和焊接。焊接H型钢有消耗大、生产的经济效益低、不易保证
产品性能
均匀等缺点。因此,H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通在轧制上的主要区别是,后者可以在两辊中轧制,前者需要在 孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊 轧制生产的
热轧H型钢
具有优质、、低耗、低成本等显著特点,在提高材料、使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢将分流器端片(T型材、-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷专用焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
高频焊接轻型H型钢的技术特点是:
(1)焊接速度快,可达到18-/分;
(2)热影响小,容易控制H型钢变形;
(3)可焊接不同组合的H型钢;
(4)可实现生产,减少焊接应力。
谈谈BH和RH型钢有什么区别
有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。
焊接H型钢厚度带钢裁成合适的,在连续式焊接上将和焊接。焊接H型钢有消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此,H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通在轧制上的主要区别是,后者可以在两辊中轧制,前者需要在 孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊 轧制生产的热轧H型钢具有优质、、低耗、低成本等显著特点,在提高材料、使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢将分流器端片(T型材、-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷专用焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻
高频焊接轻型H型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,可达到18-/分;(2)热影响小,容易控制H型钢变形;(3)可焊接不同组合的H型钢;(4)可实现生产,减少焊接应力。
技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能优良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢,并且前者比后者质量有保证。一般情况下,在设计时,对多高层建筑宜采用热轧H型钢,对门式刚架轻钢厂房,选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧H型钢的加工量要小、稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧H型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
性能;生产效率提高两倍。
焊接H型钢与热轧H型钢比较,其特点:型材
1、规格(截面尺寸)范围广。高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度可以按顾客要求选择适应的钢板焊接。可以作热轧H型钢标准之外的品种。
2、选择钢种多样。热轧H型钢主要是和,需要小批量特殊钢种时,生产厂不可能给生产。焊接可以根据需要选择钢板即可
3、产品精度高、表面质量好。由于钢板产品精度高、表面质量好,所以焊后的H精度也高、表面质量也好。钢板(用于焊接H型钢)的厚度偏差一般是零点零几毫米到零点几毫米,而热轧H型钢厚度偏差是零点几毫米到1毫米,相差近于10倍。
4、性能稳定、内部组织好。由于从冶炼到连铸到轧钢,钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高,因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能(力学性能、工艺性能等)指标都可靠而稳定。
5、容易存在焊接缺陷。虽然有上述诸多优点,但是由于焊接成型,在焊接区存在焊接残余热应力,焊接区组织不同,存在组织应力,易于产生焊接缺陷。随着焊接水平与热处理水平不断提高,这些不利方面逐步减小,现在优质的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域。