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高频焊接H型钢与热轧H型钢及工字钢相比,施工费用低,折算成同样长度时的价格,由于可以定尺供货,使用中损耗明显减少,同样承重条件下高频焊接H型钢自重大大轻与热轧H型钢,使结构重量减轻,所以建筑物的基础造价可有较大降低。结构尺寸合理,可增加室内有效使用面积5%以上,减少空间损失,因此比常规建筑降低成本约20%。 H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。 H型钢分为热轧H型钢 和焊接H型钢(H)两种,热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢(HW) 中翼缘H型钢(HM)和窄翼缘H型钢(HN)三种。
焊接H型钢的剪切工艺分析 在建筑施工中,经常会使用到各种型号的钢材,板材以及焊接H型钢,关于焊接H型钢一种长条状的凹焊接H型钢材,要知道焊接H型钢的制造成型需要使用冷剪机进行操作,如果剪切技术不到位的话,也会影响焊接H型钢的后期使用以及焊接质量,那么我们在剪切以及加工焊接H型钢时,又有哪些优化工艺呢? 焊接H型钢 焊接H型钢厂家就来给朋友们说一说,首先了解一下焊接H型钢的剪切工艺,浇注成型后的焊接H型钢,需要进行冷却加工,但是焊接H型钢的冷却速度跟一般的型材冷却相比是比较慢的,所以如果在焊接H型钢没有足够冷却的情况下对焊接H型钢进行剪切的话,就比较容易出现焊接H型钢的毛刺,凹陷以及撕裂等缺陷,所以说我们在焊接H型钢加工冷却过程中,安装使用一台冷却设备是比较好的,这样对剪切工艺也可以进一步的,确保焊接H型钢的使用性能的完好.其实焊接H型钢的剪切工艺 的问题就是温度影响,我们只需要降低焊接H型钢在剪切前的温度,就可以做到优化焊接H型钢的剪切工艺.
H型钢是一种被广泛的应用于房屋,桥梁,道路等土建工程建设中不可或缺的一种结构材料。H型钢具有着良好的焊接性能,冷热压力加工性能和耐腐蚀性,那接下来就让H型钢厂家来为您介绍一下H型钢这种产品的生产方法吧。 H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在 机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。 用 轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。 轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。 轧机轧制H型钢的较大优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。 在无 轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成 孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢极为困难,故使用者不多。
桂林新锰铁供应链管理生产的 热轧H型钢,通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证,拥有完善的质量保证体系和先进的管理模式,并被认定为省级“重合同守信用企业”、“质量信得过单位”、“5.18质量、信誉、服务消费者满意单位”等。