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 五、双壁波纹管的施工1、由于本工程纵向的波纹管直径较大,重量比较重等原因,双壁波纹管到达现场后应用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装。2、管道运输短距离运输,不应在不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
  大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持,管道之间留有适当缝隙,以防发生碰撞。上下叠放运输,其高度不赢超过4倍管径或2m,车底与管道处,要求平坦,并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动或碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。
  3、管道经常检验管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收,如有损伤,应分析原因作出鉴定,以便进行妥善处理。4、管道存放当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块或容易引起管壁损坏的尖利物体,要有管道滚动措施,并且高度不得超过2m,直径超过1m的管道不宜叠层存放。
  管道在存放过程中,扰曲度不应超过公称直径的3%,使用温度宜在37O左右。5、双壁波纹管的安装(1、安装在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型,现场的量进行验证。管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面上拖动、滚动。
  管材长短,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏(2、管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置后将接口范围内的工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物。接口作业时,先将胶圈严密地套在一侧管口,另一侧管,使得侧管在同一轴线上,然后套接内管端口使其结合,橡胶圈,使其与管壁结合紧密,完成套管。



塑料管和管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。同时,随着石油化学工业的飞速发展,塑料制造的不断进步,塑料管材产量迅速增长,制品种类更加多样化。
  而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。在,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。
  HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用的生产工艺和,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了上消费量第二大的塑料管道品种。
  目前,输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚管;给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚管,PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面,增长快的则是PE100管道系统,今后五年的增长率有望达到10%以上。




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测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。3、试块取样,制作平整按规范进行。十、质量控制措施1、过程控制a、建立复核制度,为避免发生差错,在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查,校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好交底和落实质量管理计划。
  b、严格执行交度,交底完毕后受交人签字认可,并必须按照交底内容及措施进行施工。C、执行质量检验制度,班组之间要进行自检、交接检验,并作好交接检查记录并签字。D、认真的及时的做好资料收集工作,做到竣工资料齐全,准确无误。
  2、测量定位质量控制工程开工定位要准确,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制A、原材料及半成品必须具有出厂合格证,试验报告等。B、钢筋、水泥及砂等原材料,须按规定抽样送检,严禁不合格产品进入施工现场。
  C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定是否合格加加倍取样检查是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定






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