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湖南润星电力管材有限公司是一家专注设计、生产 PE电力管等产品的大型企业。公司位于塑料管材产业园,地理位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我们作为一家专注于 PE电力管的公司,我公司经验丰富,管理科学规范化,售后服务完善,致力于为客户提供创新技术,质量过硬的产品,以人无我有,人有我优”的原则为推动环保事业的发展不断做出新的贡腻,与时俱进,再创新高。



PE管在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使PE管在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。
HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,在给排水管道系统中,塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。同时,随着石油化学工业的飞速发展,塑料制造技术的不断进步,塑料管材产量迅速增长,制品种类更加多样化。而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。
在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管;给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管,PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面,增长快的则是PE100管道系统,今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管道的口径从DN16到DN315,共分18个级别。压力等级在0.25Mpa ~1.0Mpa之间,共4个等级。
HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化,利用这一特性,将管材(或管件)两熔化的部份充分接触,并保持适当压力,冷却后两者便可牢固地融为一体。因此, PE管的连接方式与 U-PVC管不同,通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式,按照管径大小情况具体可分为:DN≤63时,采用注塑热熔承插连接;DN≥75时,采用热熔对接连接或电熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。HDPE管道主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内给水系统,室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。





中沙(天津)石化有中石化化销华北和沙伯(上海)基础有限公司两大经销商对其大部分产品进行销售,仅有极少部分由石化厂进行自销,通过了解,石化厂家后期将逐步增强直销销售范围,更进一步满足厂家需求。由于中沙(天津)石化是合资企业性质,低压和线性产品采用分开销售的方式:低压完全由中石化化销华北进行销售,线性完全由沙伯(上海)基础有限公司进行销售。
而对于异地库销售模式,因沙伯(上海)基础有限公司地处华东,原料需要从天津库运往上海库,以此满足华东地区厂家的需求,这样一来,说明中沙(天津)石化也存在异地库销售模式,只是没有中石化和中石油范围广泛。中沙(天津)石化在与经销商进行原料交易时,通常会签订协议,一般协议时间为半年或一年,如在此期间内,销售额达到或超出石化厂规定数量,石化厂会给予相应的优惠。对于运输方式来说,华北周边由于路途较近,交通方便,主要采用汽运;而华东地区则采用海运把原料先行运到上海库,然后在进行销售。
通过计算PE管材由于内壁相当光滑,单位长度水头损失仅为同口径铸铁管材的70%,可有效降低水泵的扬程,节约运行成本。PE管材较球墨铸铁管材具有更低的弹性模量,水锤压力的增值明显降低,可有效防止水锤压力波动对管材本身造成的危害,提高管道运行的性能。
PE管卫生条件好。,不含重金属添加剂,不结垢,不滋生细菌。柔韧性好,抗冲击强度高,耐强震、扭曲,可用于非开挖。独特的电熔焊接和热熔对接技术使接口强度高于管材本体,保征了接口的可靠。施工连接方便,沟槽开挖同普通产品,无需防腐处理。耐腐蚀,增大了管线的使用寿命,且能彻底解决引用水的二次污染,使用寿命长,正常情况下可使用50年。
球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷,如气孔、重皮、颈缩,甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷,如,深裂纹,渗漏,等等。国内的很多厂家由于生产技术不足,造成管道废品率较高,所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补,而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷,从外表面上看是无法知晓的,所以这种方法很是被多数厂家赏识,即可以用来提高管道的表面质量,又可以提高管道的成品率。事实上,这种行为是不可取的。理由如下: 球墨铸铁上很难得到高质量的焊补,焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织,修补部位可能留下一个缺陷,比如夹渣。它会加速腐蚀速度,修补仅限于管道表面,如果是影响正常使用的深裂纹,裂纹依然存在。






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