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数控锯床设备特点全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。采用PCL控制系统可设置组不同数据连续切割。触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。手动与自动双功能选择。采用拉线尺控制送料长度,精度高。在锯切中遇到锯带断裂或电机出现过载,都会自动且自动停。技术参数大锯切能力圆管mm方管*mm主电机功率KW液压电机功率KW水泵电机功率KW锯带线速度//m/min送料行程mm送料行程可根据要求定做。
 中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品的工作台,左侧的装置为丝杆传过液压加紧油缸内孔,转动手轮或按住按钮,使左钳口左右运动。锯梁和传动机构,由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有涡轮箱,箱内的涡轮于锯梁上面的轮固接,二者同步,左侧为锯条的回转运动,由主电机皮带轮涡轮付经两级变速将驱动传递到轮,再由轮锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三挡。性能特点本机采用台湾技术,双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠。






锯床锯条打齿的原因及以及解决方法 :
1、锯条齿型选择不当,主要表 现 为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。
2、选择的锯条质 量 太次,主要表 现 在锯条背材与齿部齿尖的质 量 ,不具有抗磨损性。建议选择质 量 好的进口锯条。
3、资料是否进行有效固定,主要表 现 为切割过 程 中资料松动导 致 ,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。
4、切割进给过大,主要表 现 在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减 少 进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导 致 此现象的呈现。



二、起动过于频频,应削减起动次数。

三、电动机外部接线有错,应查看纠正。

四、立式带锯床切开资料所需力大,配备电动机的功率小些,负载过大。应减轻负载或换用大功率的电动机。机床有机械毛病而导致过载,应查看设备,扫除毛病。

五、环境温度太高,应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

六、轴承损坏或磨损过大,定子和转子是不是设备不良。电动机风道阻塞,电动机内外积尘和油污太多,电动机电扇疑问等。

七、定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损添加而过热。若毛病不严峻,只需从头加包绝缘,严峻的应替换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,导致三相电流不平衡而使绕组过热。应查看三相电流,并当即切除电源,找出断路点并从头结好。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,导致维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或替换,对铸铝转子应替换转子。





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