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变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。
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变压器测试台本系统采用全电脑操作，同时保留手动操作的功能，可在鼠标上或触摸屏上完成试验，试验后数据自动上传到试验报告，原始数据查询时只需输入数据编号，即可自动调出数据。A、键盘输入变压器基本参数（容量、高低压侧电压），即可全自动选择投切高低压电流互感器、电压互感器档位；B、全自动投切互感器档位（无需按钮手动）、并自动投切；C、全自动升降调压器、并进行自动调速，到额定电流或电压自动停止；并锁定试验数据,自动上传到试验报告.D、全自动进行异常电流、电压保护，并发出警报指示；E、全自动采集数据，并自动保存数据，自动恢复整机初始状态；F、全自动打印出厂试验报告。2．数据监测采用国际标准的全数据（同屏显示所有参数、向量图）监测，采用高精度功率分析仪测量，保证了数据的准确性，该功率分析仪为我公司自主研发，自行生产，已经成功运行在变压器质量检测中心二年。3．系统保护采用软件及硬件以及系统互锁等多重保护，台体采用分体式设计，控制部分采用一次线路和二次控制线路分开设计，大大提高了对试验人员、被试产品的性。4．本系统采用三表法（3P3W）试验原理，互感器为三只0.05级的单相独立系统，而且配合自动换挡系统，实现一二次全部电动自动换挡，为我公司聘请高电压计量站计量（互感器）专家指导设计并自行制造，采用干式真空浇注、无局放工艺，大大提高了试验的稳定性和试验精度。（目前市场多采用两只互感器，只可两表法测量）。5．在试验升压情况下，由于感应式调压器由电机与蜗轮蜗杆传动，在调压过程中有很大的惯性，特别是在做工频耐压和空载试验时，试验电压很难控制。我司采用变频调速的方式，电机速度可以人为随意调节快慢。大大提高了工作效率以及试验数据的准确性。6．本系统也可以进行变压器31次谐波分析试验。（空负载特性测试仪具备此功能）。7.现场安装调试需把主动力电缆引到试验站，进线柜，其他所需电缆有我方提供。
变压器测试台短路阻抗及负载损耗测量接线图短路阻抗是在额定频率和参考温度下，一对绕组中某一绕组端子之间的等效串联阻抗；其百分数等于短路电压与额定电压之比，测量时应以三相电流的算术平均值为准，如果试验电流无法达到额定电流时，短路阻抗应按下列公式折算并校正到表 1 所列的参考温度。括号内数值适用于干式变压器；2：对于大型电力变压器，其阻抗受温度影响较小，可不必进行温度校正短路阻抗通常还以每相欧姆数表示，也应校正到表 1 所列的参考温度。式中：Zi —短路阻抗，Ω/相；Ur —绕组的额定电压，kV；Sr —绕组的额定容量，MVA；Zk —绕组的短路阻抗，％。负载损耗是绕组通过额定电流时所产生的损耗；测量时，应以三相电流的算术平均值为准，施加额定电流，如果试验电流无法达到额定电流时，负载损耗应按额定电流与试验电流之比的平方增大，负载损耗中的电阻损耗与温度成正比，而其它损耗与温度成反比。两部分损耗应分别校正到表 1 所列的参考温度，通常用下面的公式计算：式大容量变压器，其低压侧电流很大，由于短路连接的电阻损耗引入的测量误差较大，可在试验结果中加以校正。变压器的短路阻抗和负载损耗应在主分接测量，对于调压范围超过±5％的变压器还应测量两个极限分接的数据；对于三绕组变压器，其短路阻抗及负载损耗应在成对的绕组间进行测量。如：在绕组 1 与绕组 2 之间、在绕组 1 与绕组 3 之间、在绕组 2 与绕组 3之间 。多于多绕组的变压器，绕组也应成对的选取，其原则与三绕组相同；试验时，非被试绕组开路。不同容量的绕组间测量时，施加电流应以较小容量的额定电流为准，试验结果中负载损耗应注明容量；短路阻抗应折算到大容量一侧。当试验频率不等于额定频率时（其偏差小于 5％），负载损耗可以认为近似相等，短路阻抗按下式折算：
