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本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型使用电机M、传动机构、固定座及控制电路组成。整套设备操作简单，只需一人操作，相对传统的锻造方式弯曲钢筋挂钩，大大减轻了职工的劳动强度，提高了劳动效率。
(2)本实用新型中控制电路中使用 按钮SB1作为进入工作准备状态的启动开关，这样可以防止误触发，在控制电机M转动的回路上增加隔离开关QS，也是防止电路出现故障时电机M处于不可控状态。
(3)本实用新型中使用了正向行程开关SQ1和反向行程开关SQ2，当钢筋弯曲到合适情况时控制电路自动控制电机M停止，自动化程度提高。
附图说明
图1是传动机构的结构示意图。
图2是钢筋在工作面上弯曲后钢筋弯圆机的结构示意图。
图3是钢筋在工作面上弯曲前钢筋弯圆机的结构示意图。
图4是钢筋弯圆机的工作电路原理图。
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（12）操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。（13）进行脚手架拆除作业时应脚手架上杂物及地面物；拆除时必须划出区，设置警戒标志，派专人看管。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。拆除的构件应装成捆（或袋），用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷；脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术方案。拆除的构配件应按有关规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格分类随时码堆存放，以便运输、和保管。（14）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应佩戴带。（15）模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序；
电气控制采用先进的数控控制技术，自动化程度高，自动计数，定尺准确。全自动弯箍机可兼有钢筋矫直之用，实现一机多用。多功能弯曲机构设计可以弯曲大圆弧的箍筋。质量可靠，结构简单、巧妙、实用，故障率小，方便设备保养。及各件的更换方便，更易操作，设计人性化。人性化的图形操作界面设计，方便了操作和学习，更易操掌握。可输入数百多种不同曲线，实现全自动弯曲成型。伺服电机和数字控制装置保证了筋成型精度，线性及角度精度。集矫直、输送、弯曲、剪切为一体，自动化程度高，生产效率高。全自动数控钢筋弯箍机合理的机械设计及电控程序设计，使得机器运行柔和，平稳。工作时噪音及震动大大减小，增加了机器的耐用度及使用寿命。数控弯箍机性能特点：1.钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统。
