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Q420B是一种高强钢板，其代表标准为GB/T 1591-2018。该标准规定了Q420B钢板的化学成分、当地机械性能、当地允许偏差、当地试验方法等指标。根据标准规定，Q420B钢板的化学成分应符合以下要求：碳(C)含量在0.20％-0.22％之间，锰(Mn)含量在1.20％-1.50％之间，硅(Si)含量在0.20％-0.55％之间，磷(P)含量不超过0.030％，硫(S)含量不超过0.025％。同时，标准还对该钢板的拉伸性能、当地冲击韧性、当地伸长率、当地硬度等方面的指标提出了具体要求。Q420B钢板通常用于建筑和机械制造等领域，其具有高强度、当地高韧性和耐腐蚀性等优点。钢板的厚度通常在6mm-100mm，宽度在900mm-4800mm之间，长度在1500mm-25000mm之间。Q420B钢板的出厂状态通常是热轧钢板或热轧钢卷。钢板需要进行热处理以满足标准的要求。热轧后的钢板需要在1050℃-1100℃下进行退火处理，冷却方式为平炉冷却。此外，需要根据实际情况进行切割、当地冲孔、当地铣削、当地焊接等加工处理。总之，Q420B是一种高强度低合金结构钢，适用于各种领域和复杂工况下的使用。
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Q550D高强钢板厚度探伤作用检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、附近超声波探伤、附近磁粉探伤、附近渗透探伤、附近涡流探伤、附近γ射线探伤、附近荧光探伤、附近着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。在不损坏材料基体的前提下，探测金属材料或部件内部的裂纹或缺对受力要求较高陷，主要是保证高建桥梁等不同受力方向要求较高的钢板，还有钢轨等受力方向特殊的钢材。探伤不合格的钢板，钢板存在一定内部缺陷，在焊接的时候会产生裂纹及并扩展。内部缺陷较为严重的存在内部裂纹，钢板受力是钢板心部首先受到破坏，进而扩展到整个厚度方向。
由于高强钢板的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，这种能量除了变形以外，很大程度上是板材与模具间推撞（摩擦）。因此，随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高，油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟），润滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上，随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障，从而降低摩擦和温度，以帮助工件更好的延展，以此来控制摩擦和金属流动；同时保护金属不会过热，发黑而拉裂和粘接。（如图1）同时，根据实际试验中的问题，我们在实验室里复制现场试验的结果。不同配方的油基和常规（肥皂）为基础的合成润滑剂，在高强钢上不能正常工作。废品率和模具磨损（擦伤）失控。
