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锰13高锰钢板厚10毫米多少钱

发布时间:2024-09-19 12:10:24 浏览次数:45    公司名称:[兴安]【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家

以下是:锰13高锰钢板厚10毫米多少钱的产品参数
产品参数
产品价格8900/吨
发货期限1天
供货总量10000吨
运费说明电议
最小起订1吨
质量等级一级
是否厂家
产品材质Mn13
产品品牌多麦金属
产品规格4mm-30mm
发货城市聊城
产品产地宝钢 太钢 涟钢
加工定制支持加工定制
产品型号Mn13
可售卖地全国
适用领域抛丸机设备 矿山设备
宽度2000
长度6000 12000
交货状态固溶处理
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机械手是机械手抛丸机的核心部件,主要用来夹持铸件进行抛丸清理。工作时4台抛丸器同时射砂,每分钟抛丸量在1.8t,工作环境相当恶劣。进口机械手使用已经接近8a,局部变形严重,需要更换。由于进口备件价格相当高,我们决定继续走国产化的尝试。按照三步走的思路:1)上夹爪结构相对简单,先采用国产高锰钢制作,在使用期间按照月、季度进行变形的测量和数据分析。在一个季度内如果变形量不超过2%,继续下夹爪的尝试;2)下夹爪制作安装,同样测量变形量,如果在2%以内,可以进行机械手臂的制作安装;3)机械手手臂的制作安装,同样进行变形量的测量和分析。3.4抛丸室室体及局部材料的改造在抛丸机室体内部正对抛丸器的壁上,采用铸造护板压嵌式结构,在接缝中间室体的壁上加焊50mm宽,12mm厚的高锰钢进行二次防护,主要防止护板边缘破损后仍然可以正常防护,减少丸砂对室体造成的损坏。斗式机和螺旋分离器连接部位采用高锰钢板,可以有效防止钢丸对螺旋分离器的冲击,提高局部的寿命,减少维修的工作量。丸砂分离器也可以在风口部位采用轧制高锰钢板,减少钢丸分离时对局部造成的冲击,达到提高使用寿命的目的。





近几年国产轧制高锰钢板在生产工艺和控制水平上有了较好的发展,在机械性能方面有了明显的提高如表2。基本接近进口优质高锰钢板的水平。表2国产轧制高锰钢板机械性能Mn13耐磨高锰钢板特别适用于冲击磨料磨损、同城挤压、同城和高应力碾碎磨料磨损等恶劣工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头等,破坏形式以磨损消耗为主,部分会断裂、同城变形。磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损;其他金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢板的耐磨性能取决于材料本身,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。近年来Mn13轧制钢板在外资、同城合资企业中得到广泛应用,由于国产轧制钢板在价格上的优势,我们决定在国产抛丸设备中进行取代铸造护板的尝试,并取得了一定效果。


Mn13高锰钢板生产切割工艺流程:生产流程:初炼→LF精练→VD处理→连铸(模铸)→清理、当地加热→轧制→(堆垛)→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。切割工艺:Mn13钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行,可以切割加工及图纸下料,一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式,若是钢板厚度大于30mm以上,通常情况下会选择数控火焰切割,可以控制切割精度和时间。



高锰钢板随着冷轧变形量增加,Mn13的强度、表面硬度及屈强比都明显增加。《高高steel》当变形量由0增加至38.3%时,钢的抗拉强度、表面硬度(HB)值和屈强比分别由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同时伸长率由28%降至2.5%。Mn13加工硬化过程中,没有发生马氏体转变,形变孪晶的数量和位错密度增加,大量的形变孪晶、高密度位错是Mn13钢产生加工硬化的主要原因。对低碳钢进行冷轧变形,研究退火温度与退火时间对不同冷轧变形量低碳钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着冷轧变形量的增加,低碳钢的屈服强度和抗拉强度升高,伸长率降低。在相同退火制度下,随着变形量的增加,低碳钢的伸长率先增加后降低。





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高锰钢板是指含碳量为0.9%~1.3%,含锰量为11.0%~14.0%的铸钢,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之间为单一奥氏体组织,为保持此组织,需高温淬火,即在1100~1050 ℃间的温度内立即水淬至常温。目前我国很多抛丸机衬板都采用ZGMn13高锰钢材料。铸钢锰13抛丸机护板使用时要承受一定的冲击和钢丸磨料磨损,因此铸钢锰13应该具有良好的抗磨性能和一定的冲击韧度。铸钢锰13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高,原始硬度不超过230HB,但是在高的冲击负荷作用下,工件表面层能产生硬化效应,其表面硬度可达42—48HRC,而铸钢锰13抛丸机护板中心仍保持优良的韧性。但使用时钢丸量不够,奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生,达不到高硬度,则抛丸机衬板很快磨损。同时高锰钢护板的屈服极限较低,在使用中,尤其是使用前期工件易发生塑性变形。另外抛丸机护板和钢丸之间还存在硬度匹配问题,研磨介质硬度一般应高于抛丸机护板,但目前很多抛丸机护板采用的低铬护板、高铬护板的硬度大大高于铸钢锰13衬板的硬度。铸钢锰13抛丸机护板在低冲击负荷下的上述不足常导致护板的韧性有余而耐磨性不够,磨损失效快,而且变形严重,致使工作寿命短。





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