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这种热镀锌无缝管出厂前应该做的检验有以下几点：
一、镀锌管质量检验
①质量检验依照设计要求应用抽样检测的形式进行。
②用看着逐根查询。覆盖表面应平衡、整平、没有气泡、褶皱、凸瘤及压边不平衡等覆盖缺点
③用针眼检查仪查询针眼，如发现针眼，用砂纸砂轮机打磨补涂；
④漆层厚度不足或有针眼，维修干固后该复查，不达标的要再次维修，直至达标；
⑤附着力查询，运用硬质刀具在热镀锌无缝管镀层上划一个交角为60的创口开展抽查，应划透镀层直通基材，用胶布黏贴划口位置，撕掉胶布以后查询划痕处，镀层应无脱落。还可以在相同条件下喷涂的样版中进行查询。
目前，市场上所说的镀锌钢管一般是指热镀锌钢管。热镀锌管是由熔融金属和铁基体反应形成的合金层，从而将基体和涂层结合在一起。热镀锌是钢管酸洗的一个过程。为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽清洗钢管，然后送入热镀锌槽。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长的优点。热镀锌钢管基体和熔融镀锌钢管经过复杂的物理化学防镀锌，形成一层耐蚀结构紧密的锌铁合金层。合金层由纯锌层和钢管基体结合而成。热浸锌是保护钢基体的 秀的电镀方法之一。它是锌的液态，经过相当复杂的物理化学作用，不仅在钢上镀上一层厚的纯锌层，而且形成锌铁合金层。这种方法不仅具有镀锌的耐蚀性，而且由于锌铁合金层，具有镀锌无法比拟的强耐蚀性。因此，这种电镀方法特别适用于各种强酸、碱雾等腐蚀性环境。
镀锌管的原理是锌在高温液态下分三步形成热镀锌层
1.铁基表面被液态锌溶解，形成锌铁合金相层。
2.合金层中的锌离子进一步扩散到基体中，形成锌-铁互溶层。
3.锌层包裹在合金层的表面上。
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随着时代的发展，镀锌管已经渐渐步入了人们的日常生活，相对于其他普通管子来说，镀锌管耐用性能非常的好，下面给大家讲一讲相关技术，具体内容如下：
热镀锌管表面为热镀锌管或热镀锌管。镀锌可提高钢管的耐蚀性，延长钢管的使用寿命。镀锌管具有广泛的用途，以及一般的低压流体如输水、气和油的管道，以及化学焦化设备的油井管、输油管道、油加热器、冷凝器、煤和洗油交换器以及支撑。
热镀锌管的弯曲点是指具有屈服现象的金属材料。在热镀锌管初始成形时，试样的弯曲程度是非常重要的，无锡热镀锌管因为它可以在外部压力下测试热镀锌管的反应。如果对热镀锌管的压力进行测试，则可以根据客户的要求进行。适当加强热镀锌管以获得更大的可承受性。
近年来，伴随科学技术的进步，工业、设施等行业亦发展迅速，因此，对钢铁件防护要求越来越高，镀锌产品需求量也不断增加，而热镀锌管作为镀锌产品基本的形态，日益受到各行各业的广泛需求。下面就带大家来了解镀锌常用两种工艺冷镀和热镀的区别，希望对您镀锌钢材的选择上有所帮助。
热镀锌管也称热浸镀锌，通过将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间等工艺，即将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属锌层覆盖的方法，使钢材表面形成锌-铁合金。它的优点是锌层厚，镀锌层的附着力和硬度较好，防腐能力强，而且污染物排放少。因此，镀锌管厂家对防腐和稳定性要求高的行业须选用热镀锌工艺钢材，例如钢格板。
冷镀锌管也称电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，从而在工件上获得沉淀的层锌。这种方法一般不需加热，因此称为冷镀。它的优点是镀锌外表细腻光亮，但是相比于热镀锌来说，他的锌层厚度只有热镀工艺的几十分之一，防腐性较之热镀也有和大差距，而且污染物排放的种类和数量也都大大超过热镀锌。因此，冷镀锌可用于表面修复工艺，还可应用于需要牺牲阳极的阴极保护领域。
