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因此，制造研具的材料应对磨粒有适当的被嵌入性和自身几何形状精度能长久保持性。灰铸铁HT200是制作研具的理想材料，其组织中既有耐磨的渗碳体，又有韧塑性较好的铁素体，还含有石墨成分，起到了润滑作用，且易于成型和加工。 当要规定的表面质量而必须耗费的研磨时间大于为了去除余量所需时间时．就应适当降低研磨速度。经试验，如下速度值比较适宜：在粗研时，对研磨工具或需研磨的工件的速度为20~50m／min。三精阀门在精研磨时，对研磨工具或需研磨的工件速度为6~12m／min。 表面粗糙度值的选取表面粗糙度是表面质量的主要指标之一。对表面功能有很大的影响．对表面磨损，刚度和密封性能等都有直接的作用，同时影响到产品的使用性能和寿命。采用不同的研磨方法和粒度时，达到的表面粗糙度亦不同。
但使用中发现，聚四氟的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的性仍不十分理想，且具有较大的冷流趋向；同时，由于球阀的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟作为密封材料制成的唇式密封座，在较低压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。 解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，球阀的密封能力。3.1球阀密封条件要保证球阀达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体（浮动式球阀）或密封座（固定式球阀）产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。 密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致主密封不能达到规定的密封要求。
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阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 不锈钢阀门管道安装施工作业方案：方向和位置许多不锈钢阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。 一般不锈钢阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据不锈钢阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。