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一、钢筋笼加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼绕筋机加工的钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统



钢筋笼绕筋机构说明:1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋,可控制芯轴伸缩,上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置,由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退,滚轮由电机驱动,该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种:型:放线架总高1600MM,中心直径为400MM外圆为1600MM,,可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台,由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形,计数等功能操作界面图形化更加直观,人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备






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钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的和基础。钢筋笼绕筋机目前是钢筋加工行业必不可少的设备之一,经过多年的摸索和发展,施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要,数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。钢筋笼绕筋机工作效率高,大大节省了人力,主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。






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