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衬胶管道使用优势:

1. 强度高,抗冲击性高。橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。

2. 温度适应范围广。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开

3. 节能。润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。




济南纵横机械制造有限公司实力雄厚,重信用、守合同,生产的 不锈钢衬塑管拥有质量保证,逐步朝着具有实力、更专业、更现代化的企业前进,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。如果您对我们的 不锈钢衬塑管感兴趣,请随时拨打济南纵横机械制造有限公司热线电话详细了解。



钢管道衬胶价格:

钢管道衬胶口径不同,要求钢基体厚度不同,衬胶厚度不同,法兰重量不同,它的价格都不一样。DN50_80/米  DN219_320/米  DN426_510/米  

但如果您有采购计划,我们会根据咱的采购清单,具体规格,型号来准确的报价。

钢管道衬胶应用领域:

化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。

电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除/硫系统。

煤炭工业:煤粉、水/煤/浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业:强/酸、强/碱等高/腐/蚀/介质的输送,盐化工的卤/水、盐/浆、原/盐的输送。

石油开采:原油输送,天/然/气/集/输,污水回灌。

冶金工业:焦/炭/粉、矿/粉、矿/浆及冶/炼/油/废/渣的输送。

矿山行业:浆/体/输送管道、煤/矿/井下高压供水、供气管线。

疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清/淤工程输送泥沙。

钢管道衬胶产品特点:

1. 防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶脱硫管道钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;

2.耐磨性能好,根据耐磨的需要进行配方,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上;

3.温度适应范围广,可以在-40-140度的范围内长期使用,衬胶脱硫管道层不会因温度变化而与钢架脱开;

4.钢管仅一次投入,后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。

洛阳纵横衬胶管道厂家生产各种衬胶管道,钢管道衬胶,钢管道衬胶弯头,钢管道衬胶是属于防腐脱硫橡胶的一种,主要应用在电厂脱硫方面,用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好,目前钢管道衬胶基本是都是选用这种管材。钢管道衬胶和丁基橡胶板的性能合二为一,借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温,抗冲击,高耐磨,卫生等特性,钢管道衬胶被广泛应用到电厂,化工厂等领域。



衬胶管道种类:耐磨衬胶管:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

冶炼车间管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。     

耐高温衬胶管:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。

冶炼车间管道以钢管作为基材,以防腐性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一。化工衬胶管道具有高强度、高防腐、高耐磨和耐高温等性能,因此可广泛用于化工、冶金、矿山、电业、等工业领域酸碱液输送、化学水输送、脱硫浆液输送、废水废液输送等。

    衬胶管道应采用20#钢管,法兰采用Q235-B材质。钢管及管件衬胶前应开展彻底除锈,直径多于80的管道应采用喷沙除锈工艺,小管道可采用酸洗工艺,但酸洗后应彻底清洗,除去污物和酸液,并及时实施压缩空气吹扫及干燥。其产品高耐磨,耐腐蚀,抗高温,缓结垢,运行阻力小,输送介质广,使用寿命长等性能,重要的是可节省大量运行费用。总之在通过我国升高环境综合质量,充分让对重点行业如煤炭,电力,焦化,石灰,电石,铁合金等重点行业的环境监管等来看,橡胶防腐衬里可以降低管道运输介质的综合性能的影响,同时防腐耐磨衬胶管道可主要用于电厂烟气脱硫装置(脱硫管道,酸性污水储罐,吸收塔烟道等等)焦化厂,煤气,脱硫塔等等。

    而大中型非压力容器衬胶后的硫化办法,一般就选用预硫化的橡胶板了。橡胶面料常承受到硫化罐容积和工艺的约束,首先是硬质橡胶面料的动态功能差,常因容器的热胀冷缩或许容器受到磕碰变形时,易发作面料裂缝,破碎和坠落形成腐蚀损坏,预硫化丁基(复合)胶板面料从源头上处理这一问题,并适用于衬胶设备部分损坏或腐蚀的抢修,能够在设备现场以短的过程中施行修正工作,无须拆开设备,修正后的设备无缺如初,省时,省力,可靠。





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