静水压试验，是石油管制作制造工序中不可欠缺的一个环节，它的作用是检测钢管在准则试验压力和稳压时光下的抗泄漏功能。和射线、超声波等探伤工艺相同，是检查钢管整体品质的重要手段。那么石油套管静水压试验有哪些规定呢?下面简单的给大家普及一下：
1.带接箍和螺纹管子静水压试验压力值为平端管静水压试验压力、接箍 静水压试验压力、内压泄露抗力的 值，但准则 压力为69MPa，且计算压力值通常圆整到靠近的0.5MPa。
2.按API要求，静水压试验压力丈量装置应在每次运用前4个月内进行校准。
3.若客户有独特要求，可选用更高的水压试验压力。
4.静水压试验渗漏是拒收的凭据。
5.除购方与制造厂另有条约，接箍毛坯、接箍原料、临近原料或Q125钢级短节不要求进行静水压试验。
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热轧无缝钢管石油管原材料的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管石油管原材料在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。
继续推进高强钢筋、高性能电工钢、船舶和海工用钢的推广应用，促进标准制修订，推动船用钢材加工配送。推动解决国产高端耐磨钢等钢材产品推广过程中遇到的政策障碍及市场瓶颈问题。厚壁钢管
石油管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
主要生产经营API5CT石油套管、套管变换接头、激光割缝筛管、油套管接箍、石油短节、绕丝筛管、 石油钻杆、 钻孔套管，无缝钢管，厚壁大口径无缝钢管、直缝钢管。产品远销俄罗斯、日本、澳大利亚、乌兹别克、朝鲜、缅甸、越南、印尼、伊朗、智利、马里、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、菲律宾、孟加拉国、古巴等 和地区，饮誉国际市场。
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历史经验表明，每次危机过后，都会出现大的利益调整，大的格局变动。而每一次大的外部冲击，都会演化为中国经济迈上新台阶的促动力。预计，未来3-5年，中国石化行业将迎来新一轮的大发展。未来时期内，石化产业增长速度将与国民经济总体发展速度相协调，增加值年均增长15%左右，到2011年增加值达到1.75万亿元，产业结构和布局调整基本达成，工业增加值增速达到20%，石化行业将进入新一轮产业发展周期。
