HDPE双臂波纹管按需定制用途广泛

双壁波纹管的原材料多是使用再生HDPE颗粒挤出生产成型，其特性要求原材料强度高，柔韧性好，方能使生产出来的管材符合国标标准，原材料供应涉及很多地区。能防止有害物质穿透管道的污染，从而确保了后张预应力结构具有更好的耐久性。
  重量轻、施工快捷，低落用度。双壁波纹管颜色不受拘束，可根据施工要求变更各种颜色，一般颜色以黑色为主。抗外压强度高，耐打击，具备环柔性，内壁滑腻摩阻小，一致内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性衔接，衔接方便，性高，不容易透露。
  同等条件下，双壁波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。一般地，塑料波纹管的摩擦系数取0.14，而金属波纹管的摩擦系数取0.25；预应力塑料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆。

HDPE管道工程能够同槽进行施工，假如管道穿越铁路等，那么就要运用钢筋，铸铁等保护套。假如管道的埋深度低于建筑物的根底底面，那么管道不得敷设在建筑物墓础下地基分散角受压范围内。双壁波纹管的挑选应根据外部的受压状况，不同的运用环境挑选不通用的环刚度管材。
  HDPE双壁波纹管使用率如此高，原因就是它可靠。跟普通塑料管比，双壁波纹管的环刚度更强，增强的钢带极易带给管材可靠的环刚度，这是其它管材所没有的。波纹管尽管表面带有波纹，但其内部十分润滑，这就降低了流体阻力，进步液体运送速度，且沉淀物不易在管道内堵塞，清洁度也更高。
  双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。