一般在行业的过滤生产线中,压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的,压滤机在刚刚开始进行压滤的时候,压滤室中的矿浆还不是太多,滤饼的厚度也不大。因此,应当采用较快的填料速度,这样才可以保证压滤机能够及时的得到充料,保证压滤室中有足够的压力。
当压滤机已经运行了一段时间之后,就应当减慢供料的速度,这样才可以避免供料太多,而造成压滤机出现堵塞的现象。
压滤机在投入使用前须做好调试工作,对于停用一段时间的压滤机而言,在重新投入使用前也能调试一下,这对于使用效率和性是重要的保证。
压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。
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带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
1).确保带机已按照说明得到了润滑。
2).完成生产厂家规定的所有润滑,并要地熟悉运行步骤。
3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
6).使用输送机“启动”开关开启输送机。