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高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]





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具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材 石油裂化管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,石油裂化管是一种经济截面钢材。 中文名 石油裂化管 外文名 Petroleum cracking tube 执行标准 GB/T9948-2018 石油裂化管执行标准及简介: 石油裂化管用无缝钢管(GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997) 本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管。 本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类,类别和代号为: 热轧(挤压、扩)钢管WH; 冷拔(扎)钢管WC。 钢管牌号 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 交货状态 10、20<热轧管终轧,冷拔管正火> 15CrMo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火> 1Cr2Mo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火> 重量计算公式:普碳管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M 合金管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M 高压锅炉管





高压合金管都以热处理状态交货。石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。高压锅炉管




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