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绕丝滤水管的优势特点有哪些？绕丝滤水管是由V型绕丝和支撑条组成，采用了世界先进的全绕焊生产工艺，每个交叉点用熔接方式连接，结构坚固，机械性能好。V型剖面避免堵塞，同时又保证水流畅通。连续的缝隙有更大的过水面积，同时减小地下水渗透速度，避免沙子在较大的水压下进入管内，有更好的滤沙性。缝隙也可以根据不同地质而改变。
1、绕丝滤水管结构坚固、孔隙率高、缝隙尺寸准确。特别适用于水井的细砂和粉砂地层。
2、绕丝滤水管的开口面积大，过滤面积比例高，大可达到60%。
3、楔型结构设计有效防止筛管堵塞且容易反冲洗。
4、绕丝滤水管缝隙间是Vee字形开口。该设计保证了水资源过滤的顺畅性。
5、绕丝滤水管管体呈高密度均匀缝隙，保证了滤水管的开口面积和无阻塞性，并避免了沉淀物的堆积，不但大大提高生产效率，而且延长了水井的使用寿命。
6、绕丝与所有支撑丝之间均通过电焊连接，结实耐用，工作寿命周期更长久。
7、根据实际需求设计的支撑丝纵向排列及筛管的接续性缝隙形式，使得该产品具备更高的抗压性能。
8、绕丝滤水管规格和连接可根据不同需要制造。
随着桥式滤水管的普及应用，它已经被众多的工程推选为首先的管道材料，同时还被誉为理想的水井过滤器。
桥式滤水管是一种有桥形孔眼的滤水器材，它早已在发达 被广泛使用。现在这种滤水管在我们 的使用范围也比较广泛，而且请购在很大的程度上保证水源的清澈度，质优价廉，在设计上也非常科学。
滤水管的适用范围：从事水文地质勘探、钻井、凿井施工、基础深挖降水、水库降水、矿泉水开发利用、地热开发利用、地温空调，坏井修复，地下水源地取水......
桥式滤水管在八十年代被地质矿产部开始引进推广，并取得令人满意的效果，被誉为理想的水井过滤器。根据国内外的使用经验以及近十几年跟踪服务调研后，认为桥式滤水器与其它类型的滤水器相比具有以下优点：
桥形孔口的特殊结构使得砾石不易阻塞孔眼。据德国诺尔德公司试验，传统的滤水器填砾石孔隙率要降低40%，而桥式滤水器仅下降10%。所以桥式滤水器有较高的过水能力。水井经洗井除砂后可获得清洁无砂的水源。
钻孔管也称穿孔管、圆孔管，是在光管的基础上进行钻孔以达到过滤的作用。钻孔管钻孔均匀光滑、无毛刺。水井用打孔管 、花管滤水管、钻孔管， 排钻 打孔管滤水管 ，工艺先进可对螺旋管 直缝管无缝管 K55J55 N80 304不锈钢等多种较硬材质打孔。钻孔，产品钻孔 打孔孔径 数量均可根据客户要求定制生产。
选型规格：
材质：碳钢和各种不锈钢等
直径：32-2000mm
壁厚：3-14mm
长度：0-12m
连接方式：螺旋管，直缝管或无缝管
技术优势：高速钻孔速度快，过滤面积大；特殊工艺打磨，无毛刺，直缝管或者螺旋管加工而成，垂直度和圆度都非常精准。
产品用途： 水井管 花管 内衬管 地热井 基管 降水井......
主要应用于基岩井过滤和地热井等.
其实螺旋滤水管在长时间的使用之后也是要进行定时的清洗工作的，在清洗的过程中我们要先注意什么呢?首先就是除锈，如果不定期的进行除锈的话可能会造成整个水管的锈蚀。而我们一般采用的去锈手段都是酸洗，这样可以快速的达到去锈的目的。
清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗螺旋滤水管虽然能使表面达到清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
喷(抛)射除锈：通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若螺旋滤水管钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
1.先进生产设备、检测设施，保证所供应 筛管的质量。 2.心贴心的服务，解决客户难题，实现一站式采购。 3.良好的 筛管原产地优势，以及便利的交通，让我们能够有效快捷的满足 筛管客户要求。 雅安盛发金属制品有限公司立信于心的经营理念，本着做商先做人的态度，全心全意为客户服务努力做到质量更好，效率更高，服务优良。我们一定能够成为您生意场上辉煌腾飞的助力，实现共同发展.
①管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
②管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
③涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。
④粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
⑤粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
⑥粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
⑦连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
